滑动轴承作为防爆电机的首要部件，在其作业中有着很重要的效果。也正因如此，防爆电机在常常作业过程中，其轴承因为长期处于作业状况，不免就会呈现一些毛病和问题，比方轴承磨损、漏电发生电流等问题。

 

　　一般来说，防爆电机滑动轴承发生轴电流的原因有两个。引起毛病原因一：防爆电机磁路不对称。这一问题首要是在规划电机之时呈现的问题，假如要处理这个毛病就需求对它的规划进行修正和调整。一般轴电压＜0.5V视为磁路对称，假如超越就会导致这一毛病呈现。

 

　　引起毛病原因二：防爆电机滑动轴承的绝缘损坏。这一问题首要是因为在出产制作以及维护运用的时分构成的毛病，处理方案是修补或替换滑动轴承绝缘，滑动轴承与端盖、固定螺丝及其垫圈均要加绝缘。这样才能防止防爆电机的滑动轴承漏电及轴电流的发生。

 

　　1.防爆电机不得随意拆开；拆开检修时，不能用零件的防爆面作撬棒的支点，更不答应击打或碰击防爆面。

 

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　　2.拆开电机时，应先取劣势罩、电扇，再用套管板手拆开端盖和轴承盖的螺栓，然后，用圆木或铜棒沿轴向碰击轴伸，使端盖和机座分隔，最终取下转子。撤除零件，防爆面应朝上放置，并用橡皮或布衬垫盖上，紧固螺栓，绷簧垫等留意不要丢掉。

 

　　3.浸漆和拼装时，应将防爆面附着的绝缘漆或脏物清洗洁净，不得用铁片等硬物刮划，但能够用油石研磨不平坦的当地。

 

　　4.若防爆面损害，有必要用铅锡焊料HISnPb58-2，焊剂为30%浓度的盐酸（对钢制零件）或含锡58~60%的锡锌焊料，焊剂为氯化铵30%，氯化锌70%，加水100~150%混合溶液（对铸铁件）进行焊补，焊料与零件的结合要结实，凸起部分要磨平，到达规则的光洁度。

 

　　5.为防止防爆面生锈，应在防爆面上涂改机油或204-1置换型防锈油。

 

　　在很多高压防爆电机中，滑动轴承的运用是越来越多，首要是在很重要的出产部门与产品加工区。这也是因为滑动轴承的运用能够进步高压防爆电机的运用功率和操作安全。可是往往在装置运用、配套时，就会因为一些大意和工艺的小问题，就会导致轴承的漏油、渗油的问题。呈现这种问题就会下降高压防爆电机的运用功率以及安全的隐患。若想改进这种状况就要重高压防爆电机的内部规划和轴承的出产加工起手，从中更好的防护，更好的表现高压防爆电机的功能和安全。

 

　　一、高压防爆电机滑动轴承的根本构造

 

　　滑动轴承是有轴瓦和轴承支架构成，一起也进步轴承的稳定性，还有密封圈、油环、轴瓦等一些辅佐的零件，在好点的高压防爆电机中是带有轴承测温的部件的。若在滑动轴承上涂改润滑油能够大大削减摩擦，有助于高压防爆电机的安全运转。若是高压防爆电机在连续作业或许超负荷运转状况下，要及时的涂改润滑油，这样才能更好的运用。

 

　　二、高压防爆电机滑动轴承漏油的毛病与防护

 

　　、在制作滑动轴承时的质量问题：在高压防爆电机中简单漏油的部分首要发生在轴承接口、出口、密封的方位，这些方位都是在制作过程中没有考虑到部件等方面的首要参数，而且在首要的油口进入当地、一些电子原件等需求密封的当地没有加强密封，导致高压防爆电机在运转时会呈现漏油的问题。这样就要从防爆电机的加工着手，加强滑动轴承的强度和尺度的巨细，做好各种密封的办法，在结构上大大下降漏油的呈现。

 

　　、滑动轴承的装置调试环节质量的重要性：其实装置调试只是在供油的压力上做一下调整，若是在防爆电机进行装置调试过程中，进油的压力要调高点，若是轴承的油箱方位过高，一起会向外渗油，这时分就要依照防爆电机出厂时的说明书来油口的压力，调理到保持必定流量即可。

 

　　、防爆电机内部规划会影响滑动轴承漏油：在防爆电机的内部结构上，在接近滑动轴承的里边，防爆电机在正常运转下，就会在滑动轴承里边构成里边构成负压，这是轴承内部就会引起油雾，在长期的运转中就会构成油滴，此刻就会渗到外面。这时就要添加滑动轴承的密封型，在内部削减油雾的构成，并在滑动轴承的内壳和轴之间加一层密封。

 

　　高压防爆电机运用范围宽广前提下，就要从高压防爆电机的工艺、规划、加工、配件等方面下手，加强高压防爆电机的出产质量。在运用高压防爆电机时滑动轴承是有重要的影响的，并且在运用中起到重要、要害的部件之一，所以要在高压防爆电机的实践运转中进步警觉，出产防爆电机的厂家加强新技术的研制和使用。

 

　　1.防爆电机不得随意拆开；拆开检修时，不能用零件的防爆面作撬棒的支点，更不答应击打或碰击防爆面。

 

　　2.拆开电机时，应先取劣势罩、电扇，再用套管板手拆开端盖和轴承盖的螺栓，然后，用圆木或铜棒沿轴向碰击轴伸，使端盖和机座分隔，最终取下转子。撤除零件，防爆面应朝上放置，并用橡皮或布衬垫盖上，紧固螺栓，绷簧垫等留意不要丢掉。

 

　　3.浸漆和拼装时，应将防爆面附着的绝缘漆或脏物清洗洁净，不得用铁片等硬物刮划，但能够用油石研磨不平坦的当地。

 

　　4.若防爆面损害，有必要用铅锡焊料HISnPb58-2，焊剂为30%浓度的盐酸（对钢制零件）或含锡58~60%的锡锌焊料，焊剂为氯化铵30%，氯化锌70%，加水100~150%混合溶液（对铸铁件）进行焊补，焊料与零件的结合要结实，凸起部分要磨平，到达规则的光洁度。

 

　　5.为防止防爆面生锈，应在防爆面上涂改机油或204-1置换型防锈油。

 

　　⑴具有快动式门或盖结构的外壳

 

　　①内装电容器，并具有快动式门或盖结构的电气设备外壳，由断电至开盖的时刻距离须大于电容器放电至下列剩下能量所需的时刻：

 

　　a．1、ⅡA设备为200μJ；

 

　　b．ⅡB设备为60μJ；

 

　　c．ⅡC设备为20μJ。

 

　　②内装电热器且具有快动式门或盖结构的电气设备外壳、由断电至开盖的时刻距离须大于电热器温度降至低于电气设备答应最高外表温度所需的时刻。

 

　　对于规则的时刻距离，须设警告牌标明。

 

　　⑵塑料外壳

 

　　假如电气设备选用塑料外壳时，其塑料外壳有必要能接受各种功能实验：其一按规则作冲击实验。其二按规则作热稳定性实验。为了确保塑料外壳正常作业时，不积累风险静电，对塑料外壳要进行绝缘电阻的测定。所测塑料外表的绝缘电阻值，有必要不大于1×109Ω。也能够选用其他办法，例如：外壳尺度、形状、安置等的合理规划、外壳接地等。塑料外壳还有必要选用不燃性的材料制成。

 

　　⑶铝合金外壳

 

　　Ⅰ类携带式或支架式的电钻（及其顺便的插销）、携带式仪表仪器、灯具等的外壳和Ⅱ类电气设备外壳，可用抗拉强度不低于120MPa，含镁量不大于0．5%（分量比）的铝合金制成。也可于外壳外表掩盖有必定厚度的、耐久性强的合成树脂薄膜，或将外壳装入皮套内等办法维护，以防止发生风险的机械火花。

 

　　

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